1600A/4P鋁殼母線槽具有良好的散熱性能和抗腐蝕性能，保護(hù)內(nèi)部的銅導(dǎo)電芯不受外界環(huán)境的影響。銅導(dǎo)電芯采用高純度電解銅材料制成，電導(dǎo)率高，能夠有效減小電流通過時(shí)的損耗，提高電力傳輸效率。

1600A/4P鋁殼母線槽采用冷壓成型的軌道鋁合金型材，裝配簡(jiǎn)單快捷，外形美觀。采用分離空氣絕緣型式，其相間及相地之間的凈距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求，極為安全可靠。內(nèi)部絕緣件均采用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂材料，提高了母線槽的抗動(dòng)、動(dòng)熱穩(wěn)定的能力。接頭采用對(duì)接式連接方式，同時(shí)采用雙連接銅排，有效地增加了接頭的接觸面積，且安裝方便、快捷。母線槽有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫(kù)存，可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間。母線槽緊密的“三明治"結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如出租或作為公共場(chǎng)所。對(duì)于安裝電纜來講，則是一項(xiàng)困難的工作。因?yàn)椋瑔胃娎|往往很重，安裝工作需要很多人的協(xié)作，花較多時(shí)間才能完成。另外，受制于電纜的彎曲半徑，需要更多的安裝空間。

母線槽的安裝介紹需要注意的地方母線槽的安裝較為簡(jiǎn)單，單是需要注意的地方卻很多。

(1)在密集型母線槽水平安裝的時(shí)候，每一個(gè)安裝單元不能少于2個(gè)支架，支架要穩(wěn)定牢固。

(2)垂直安裝的時(shí)候，支架一定牢固防止晃動(dòng)，高壓母線槽報(bào)價(jià)，特別是在插接口處，這個(gè)位置在插接取電箱的時(shí)候用力蕞大，一定防止母線槽產(chǎn)生晃動(dòng)。

(3)母線槽和支架之間采取壓緊連接。

(4)每安裝一節(jié)母線槽，就要測(cè)量一下相間，相地，相零，零地之間的絕緣電阻，絕緣電阻一定要大于20兆歐。

(5)每節(jié)母線槽端頭完整無變形和損傷或者雜物進(jìn)入。

(6)根據(jù)施工情況，可以電源端開始也可以負(fù)載端開始安裝。

(7)連接頭接頭，不要使用外力野蠻撞擊安裝，要使用母線槽的自重力插入，水平安裝要穩(wěn)，可水平拖拉插入。

目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，母線槽，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線較關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的較低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。